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10-04 2024
« Le profit comme ligne directrice, l'innovation intégrée » La réunion de synthèse des travaux du troisième trimestre 2024 de Strong Metal s'est tenue avec succès
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09-04 2023
M. Salerno, président de SOLO, Suisse, a visité Strong Metal
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07-25 2023
Mesures de réduction de la saleté et des émissions lors du fonctionnement du four de traitement thermique
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08-09 2022
Système de simulation de nitruration et carbonitruration sous atmosphère contrôlée
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07-14 2022
Artisan inoxydable, fabrication de qualité Guangdong
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12-28 2021
Intégration de la production et de l'éducation, autonomisation de la science et de la technologie
Strong Metal Technology Mold New Materials, spécialisée dans la création d'acier de moulage sous pression haut de gamme, a une coopération approfondie avec Daye Special Steel pour développer conjointement de nouveaux matériaux d'acier de moulage sous pression haut de gamme, à partir de la source d'acier pour moules contrôle de la qualité pour mouler le traitement thermique, le revêtement sous vide et la réparation des moules. Experience de. La recherche et le développement de la technologie de réparation et de remise à neuf de moules métalliques avec l'Académie des sciences bouddhistes ont cette fois joué un rôle clé dans la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité des entreprises d'application de moules. -
11-17 2021
Strong Metal a remporté le champion du concours de compétences en soudage de Foshan 2021
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11-05 2021
La différence entre l'acier inoxydable 201 et 304
ce poste présente la différence entre l'acier inoxydable 201 et 304. Les équipements de traitement thermique de Strong Metal sont largement utilisés dans l'industrie de l'acier inoxydable pour le processus de recuit de la bobine en bande. -
10-16 2021
Traitement thermique de l'acier à roulement - four de traitement thermique des métaux forts
Les lingots d'acier pour roulements sont généralement soumis à un recuit de diffusion à long terme à une température élevée de 1200 ~ 1250 ℃ pour améliorer la ségrégation du carbure. L'atmosphère dans le four doit être contrôlée pendant le travail à chaud, la température de chauffage de la billette ne doit pas être trop élevée et le temps de maintien ne doit pas être trop long pour éviter une décarburation grave. La température finale de laminage (forgeage) est généralement comprise entre 800 et 900 ℃. S'il est trop élevé, il est facile de faire apparaître des carbures de réseau grossiers, et s'il est trop faible, il est facile de former des fissures de laminage (forgeage). Le matériau laminé (forgé) fini doit être rapidement refroidi à 650°C pour empêcher la cémentite de précipiter en réseau sur le joint de grain. Si les conditions le permettent, un processus de laminage contrôlé peut être utilisé. -
08-07 2021
Le Groupe Longxi inaugure un nouveau centre de traitement thermique pour roulements aériens
nouvel équipement de traitement thermique pour le groupe longxi construit en métal solide pour le traitement thermique des produits de roulement utilisés dans l'industrie aérospatiale.