Une ligne de production de traitement thermique flexible révolutionnaire redéfinit le traitement des pièces de précision

Une ligne de production de traitement thermique flexible révolutionnaire redéfinit le traitement des pièces de précision

02-04-2025

Dans le domaine du traitement thermique des pièces de précision, une innovation révolutionnaire a vu le jour : la ligne de production flexible pour traitement thermique. Ce système de pointe offre une polyvalence inégalée, permettant aux utilisateurs de sélectionner en toute flexibilité une large gamme de procédés de traitement thermique, notamment la trempe (à l'huile et à l'eau), le revenu, la normalisation, le recuit et la cémentation.                                                                                                    

Au cœur de cette ligne de production de pointe se trouve le four vertical polyvalent à chargement par le bas. Le traitement thermique bénéficie d'une structure unique séparée entre le four et la cuve de trempe, ainsi que d'une conception axiale verticale. Ce traitement thermique réduit considérablement le temps de transfert de trempe, assure une conversion rapide de la température et de l'atmosphère, prévient l'oxydation et la décarburation, et permet un traitement thermique à faible distorsion. Grâce à la simulation informatique de la dynamique des fluides de l'atmosphère du four, la structure du système de circulation du four a été constamment améliorée, minimisant les courts-circuits d'air et améliorant l'uniformité de la température et de l'atmosphère du four. Le taux de qualification du traitement thermique a ainsi été considérablement augmenté et la qualité des produits a été parfaitement constante.   

temperature          Bottom-loading vertical multi-purpose furnace                                                                                                                    

Caractéristiques structurelles du four vertical polyvalent à chargement par le bas

Le four est composé d'une cuve de trempe, d'un four de chauffage et d'un système de contrôle. La cuve de trempe est structurellement séparée du four, et le traitement thermique n'entre en contact avec elle que pendant la trempe. Tous les dispositifs mécaniques peuvent être réglés, étalonnés et entretenus depuis l'extérieur, sans nécessiter d'arrêt de production.


Le four de chauffage, mobile à gauche et à droite, est conçu selon le principe axial, garantissant une excellente uniformité de température (±3 °C à ±5 °C) et une répartition homogène de l'atmosphère (Cp : ±0,05). Grâce à son revêtement intérieur entièrement en fibres, le four permet une conversion rapide de la température et de l'atmosphère tout en consommant moins de gaz.


Haute précision dans le contrôle de la température et de l'atmosphère                                                                                        

Contrôle de la température : La précision du contrôle de la température du four atteint ±0,5°C à ±1°C, et l'uniformité de la température du four chargé (entièrement chargé) est de ±3°C à ±5°C.

Précision du contrôle du potentiel carbone/Cp

Cp = 0,4 % C : ± 0,05 % C

Cp = 0,8 % C : ± 0,05 % C
Cp = 1,2 % C : ± 0,05 % C
Cp = 1,4 % C : ± 0,05 % C

Conversion rapide de la température et de l'atmosphère du four

Pour le four P500, les vitesses de chauffe de la température ambiante à 950 °C, à vide et à pleine charge (500 kg), ont été testées. Les résultats montrent qu'à vide, le four atteint 950 °C depuis la température ambiante en moins de 2 heures. Après une charge complète de 500 kg, il ne lui faut que 58 minutes pour revenir à 950 °C. Grâce à la conception unique de son corps, des économies d'énergie significatives ont été réalisées. Lorsque la température du four testée est de 950 °C, l'élévation de température en surface est inférieure ou égale à 35 °C.


Des tests de vitesse de conversion du potentiel carbone sur le modèle de four P500 ont montré qu'à vide, à 880 °C, il faut 7 minutes pour que le potentiel carbone Cp passe de 0,45 %C à 1,0 %C et seulement 3 minutes pour qu'il redescende de 1,0 %C à 0,45 %C. À 950 °C, il ne faut que 6 minutes pour que le potentiel carbone Cp passe de 0,2 %C à 1,2 %C et seulement 10 minutes pour qu'il redescende de 1,2 %C à 0,2 %C. La conversion de l'atmosphère gazeuse du four est également extrêmement rapide.


Conception modulaire pour la personnalisation

La conception modulaire permet d'ajouter des fours, des cuves de trempe ou d'autres équipements périphériques à tout moment, en fonction des besoins de production. Elle peut également être personnalisée pour répondre spécifiquement aux exigences des clients.


Cette ligne de production de traitement thermique flexible et son composant principal, le four vertical polyvalent à chargement par le bas, sont sur le point de révolutionner l'industrie du traitement thermique des pièces de précision, offrant une efficacité supérieure, une meilleure qualité et une plus grande flexibilité.


heat treatment

Service d'assistance téléphonique | +8613923269158


Courriel | daniel@strongmetal.com.cn

 

Site Web | www.strong-furnace.com

 

Adresse | N° 32, Shizhou, Chencun, Shunde, Foshan, Guangdong


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