Quel est le principe du four de recuit au gaz
1. Principe de base du gazFour de recuit
Le four de recuit au gaz est un type d'équipement utilisé pour le recuit du métal. Son principe de base est d'utiliser le gaz à haute température généré par la combustion du gaz pour faire croître progressivement les grains de métal et obtenir l'effet de ramollissement souhaité par chauffage.
2. Principe de fonctionnement du gazFour de recuit
Le four de recuit au gaz est principalement composé d'un système de combustion, d'un système de chauffage et d'un système de contrôle. Lorsque le gaz pénètre dans le système de combustion, il est enflammé par l'allumeur pour générer une flamme. Le gaz à haute température généré par la flamme est introduit dans le système de chauffage par le ventilateur à tirage induit du four. Le système de chauffage se compose de plusieurs fours de chauffage et la pièce métallique est placée dans le four de chauffage. Le gaz à haute température traverse le four de chauffage pour chauffer la pièce métallique.
3. Principe de contrôle du gazFour de recuit
Le système de contrôle du four de recuit au gaz réalise un contrôle automatique du chauffage et du refroidissement du four en mesurant la température, la pression et d'autres paramètres dans le four. Le système de contrôle est généralement composé de capteurs de température, de capteurs de pression, de vannes de régulation et d'autres composants. Lorsque la température de la pièce métallique atteint la température de recuit définie, le système de contrôle arrête automatiquement le système de chauffage et passe à la phase de refroidissement.
4. Avantages du gazfour de recuit
Par rapport aux autres méthodes de recuit, le four de recuit au gaz présente les avantages suivants :
1. Bonne uniformité de température : le système de chauffage du four de recuit au gaz peut fournir du gaz à haute température de manière uniforme et stable, de sorte que la température de la pièce métallique est uniformément répartie.
2. Facilité d'utilisation : le système de contrôle du four de recuit au gaz permet un contrôle automatique. L'opérateur n'a qu'à régler la température et le temps requis, et le reste du travail est automatiquement effectué par le four.
3. Protection de l'environnement et économie d'énergie : le four de recuit au gaz utilise du gaz comme combustible et la combustion produit moins de gaz résiduaires, ce qui réduit la pollution de l'environnement. En même temps, le gaz, en tant qu'énergie propre, présente l'avantage d'être économe en énergie.
5. Domaines d'application du four de recuit au gaz
Gazfour de recuitest largement utilisé dans l'industrie de transformation des métaux, en particulier dans les domaines suivants :
1. Industrie de fabrication automobile : utilisé pour le recuit des pièces automobiles afin d'améliorer la résistance à l'usure et la ténacité des pièces.
2. Industrie de fabrication de machines : utilisée pour le recuit des pièces mécaniques afin de leur donner de meilleures performances de traitement.
3. Industrie électronique : utilisée pour le recuit des appareils électroniques afin d'améliorer leurs propriétés électriques.
Résumé
Lefour de recuit au gazIl s'agit d'un appareil qui utilise du gaz à haute température généré par la combustion de gaz pour recuire le métal. Son principe de fonctionnement consiste à faire croître progressivement les grains de métal par chauffage et à obtenir l'effet de ramollissement souhaité. Le four de recuit au gaz présente les avantages d'une bonne uniformité de température, d'un fonctionnement simple, de la protection de l'environnement et des économies d'énergie, et est largement utilisé dans la fabrication automobile, la fabrication de machines et les industries électroniques.
Bande continue en acier inoxydable personnalisée de Strong Metalligne de recuit brillant
Utilisation : Utilisé pour le recuit brillant continu de bandes d'acier inoxydable, d'acier ordinaire, d'acier allié, d'acier à ressort, de cuivre, etc.
Épaisseur : 0,1 à 3 mm
Largeur : 250~1450MM
Le gaz naturel (GNL), le gaz de pétrole liquéfié (GPL) et le diesel peuvent être sélectionnés comme principales méthodes de chauffage du four.
L'unité de la ligne de recuit brillant de bandes d'acier inoxydable se compose d'une section d'entrée, d'une boucle d'entrée, d'une section de dégraissage, d'une section de traitement, d'une boucle de sortie et d'une section de sortie.
Il adopte un contrôle automatisé pour former une ligne de production ultra-hautement intégrée et contrôlée avec précision, réalisant l'intégration technologique et l'innovation des lignes continues de bandes laminées à froid en acier inoxydable.
Caractéristiques : vitesse de chauffage rapide, faible consommation d'énergie, faible coût, sûr et fiable, haut degré d'automatisation et personnalisable.
Champ d'application : largement utilisé dans la métallurgie, l'acier spécial et les industries des bandes de précision.