Quelle est la température du processus de recuit de l’acier inoxydable ?
Acierrecuitest une étape importante dans le processus de transformation, et les propriétés mécaniques et la structure organisationnelle de l'acier peuvent être améliorées. Différents types d'acier correspondent à différentes températures de recuit. Ce qui suit présentera la température de recuit de l'acier couramment utilisé et ses connaissances associées.
1.Recuittempérature de l'acier au carbone
L'acier au carbone fait référence aux produits sidérurgiques avec une teneur en carbone comprise entre 0,02 % et 2,11 %, qui est l'un des produits sidérurgiques les plus couramment utilisés. La température de recuit de l'acier au carbone est généralement comprise entre 650 ℃ et 700 ℃ et le temps de recuit varie en fonction des différents matériaux et tailles. Pendant le processus de recuit, l'acier au carbone est chauffé pour atteindre la température de recuit, puis refroidi à température ambiante pour améliorer ses propriétés mécaniques et la structure de ses tissus.
2. Température de recuit de l'acier inoxydable
L'acier inoxydable est une sorte d'acier allié résistant à la corrosion, principalement composé de fer, de chrome, de nickel et d'autres éléments. La température de recuit de l'acier inoxydable se situe généralement entre 800 ℃ et 950 ℃. Selon les différents matériaux en acier inoxydable et l'effet de recuit à obtenir, le temps de recuit est également différent. Dans le processus de recuit de l’acier inoxydable, il convient de veiller à contrôler la température et la vitesse de refroidissement afin d’éviter les particules excessives et le phénomène d’oxydation.
3. Recuittempérature de l'acier allié
L'acier allié fait référence à l'acier contenant d'autres éléments (tels que le chrome, le molybdène, le vanadium, etc.) en plus du fer et du carbone. La température de recuit de l'acier allié varie selon les différentes compositions d'alliage, généralement entre 800 ℃ et 900 ℃. Dans le processus de recuit de l'acier allié, la température et la vitesse de refroidissement doivent être raisonnablement contrôlées en fonction du matériau spécifique et de l'effet de recuit à obtenir, afin d'assurer l'optimisation de ses propriétés mécaniques et de sa structure organisationnelle.
4. Recuittempérature de l'acier à outils
L'acier à outils est un acier spécial utilisé pour fabriquer des outils, avec une dureté et une résistance à l'usure élevées. La température de recuit de l'acier à outils est généralement comprise entre 750 ℃ et 850 ℃, et le temps de recuit varie également en fonction des différents matériaux et de la taille de l'acier à outils. Pendant le processus de recuit, il convient de veiller à contrôler la température et la vitesse de refroidissement afin de maintenir ses bonnes performances de coupe et sa résistance.
5. Température de recuit de l'acier rapide
L'acier rapide est un acier spécial avec une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure et une résistance aux températures élevées, qui est souvent utilisé dans la fabrication d'outils de coupe et d'outils de coupe. La température de recuit de l'acier rapide est généralement comprise entre 800 ℃ et 850 ℃, et le temps de recuit varie en fonction du matériau et de la taille spécifiques de l'acier rapide. Dans le processus de recuit de l'acier à grande vitesse, il convient de veiller à contrôler la température et la vitesse de refroidissement afin d'assurer la répartition uniforme de ses fines particules de carbure et d'améliorer leur dureté et leur résistance.
Pour résumer, lerecuitLa température de l'acier couramment utilisé varie en fonction du type d'acier et des exigences spécifiques. Dans le processus de recuit, selon le matériau en acier, la taille et la nécessité d'obtenir l'effet de recuit, une sélection raisonnable de la température de recuit et de la vitesse de refroidissement, afin d'optimiser les propriétés mécaniques, la structure organisationnelle et les propriétés de traitement de l'acier. Grâce à un traitement de recuit raisonnable, la résistance, la ténacité et la résistance de l'acier peuvent être améliorées pour répondre aux besoins de différents domaines.
