Action du four de recuit
Je crois fermement que de nombreuses entreprises comprennent quele four de recuitest un four électrique de traitement thermique couramment utilisé, pour certains amis qui ne connaissent pas trop le principe de base dufour de recuitsont un peu confus, ce qui suit est une introduction spécifique de ma part pour tout le monde quel est le rôle dufour de recuit.
Les amis qui comprennent le processus de traitement thermique connaissentfours de recuit,fours de recuitsont largement utilisés dans les usines chimiques, le pétrole brut, l'alimentation, l'industrie métallurgique, les machines et équipements, l'industrie légère, l'ingénierie électrique, les navires, l'industrie du papier, l'exploitation minière, pharmaceutique, le chauffage central et d'autres industries de chauffage, de refroidissement, de froid, de volatilisation et autres industries techniques. opérations. Dans l'article, j'ai passé au peigne fin certains matériaux et présenté pour nous le principe de base et la fonction du four de recuit.
Principe defour de recuit:
Selon le système de circulation du ventilateur, la température dans la chambre du four dufour de recuitpeut être uniformément réparti et les deux chambres du four de recuit peuvent fonctionner indépendamment, ce qui améliore l'efficacité du recuit.
Il y a deux ventilateurs dans chaque chambre du four, mais il n'y a pas de système de filtration des gaz, ce qui est différent de la situation réelle. Selon le système de circulation par ventilateur, la température dans le four est uniformément répartie et la macrostructure des matières premières du film plastique est recombinée selon le processus de traitement thermique pour améliorer la fiabilité et l'efficacité de conversion. Les pièces moulées sont chauffées à environ 950 ° C et l'isolation thermique est conservée pendant un certain temps puis refroidie de manière appropriée, ce qui est utilisé pour éliminer la contrainte thermique des pièces moulées en acier et des pièces soudées.
Pour les produits en acier, après chauffage, produisez progressivement une température de martensite de 100 ~ 200 ℃, une isolation thermique après refroidissement dans l'air, vous pouvez éliminer la contrainte thermique.
La fonction est de ralentir le matériau métallique jusqu'à une certaine température, de maintenir un bon temps, puis de refroidir à une vitesse appropriée (généralement un refroidissement lent, parfois un refroidissement manipulé) d'une méthode de traitement thermique d'un matériau métallique. L'objectif est d'adoucir les matières premières ou les pièces de produits produites par moulage, forgeage, soudage ou perçage, d'améliorer la plasticité et la ductilité, d'égaliser les composants, d'éliminer les contraintes résiduelles ou d'obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
Le processus de recuit varie selon la destination, comme le recuit de recristallisation, le recuit de processus isotherme, le recuit d'homogénéisation, le recuit de fonte grise, le recuit d'élimination des contraintes internes, le recuit de déformation plastique et le recuit anti-vieillissement, le recuit de champ électromagnétique.
Action de recuit :
1, améliorer ou éliminer l'acier dans le processus d'opération de moulage, de moulage, de laminage à froid et de soudage électrique de diverses lacunes institutionnelles et contraintes résiduelles, pour éviter la déformation et la fissuration de la pièce du produit.
2, la pièce de produit souple est facile à réaliser en tournant la production et le traitement.
3, optimiser le cristal, améliorer le mécanisme pour améliorer les propriétés physiques du moulage.
4, préparez le mécanisme à l'avance pour le processus de traitement thermique final (traitement thermique, trempe).
Ce qui précède est notre explication détaillée du rôle du four de recuit, je crois que vous savez déjà que le rôle du four de recuit peut considérablement améliorer la qualité du processus de traitement thermique, de sorte que l'entreprise ait une très grande production stable qualité. J'espère que cet article pourra aider ceux qui en ont besoin.
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