TRAITEMENT THERMIQUE SOUS ATMOSPHÈRE PROTECTRICE ET RECUIT BRILLANT
ATMOSPHÈRE PROTECTRICETRAITEMENT THERMIQUE
Atmosphère protectricetraitement thermiqueIl s'agit de contrôler la composition de l'atmosphère pendant le processus de traitement thermique afin de protéger les matériaux métalliques et d'empêcher l'oxydation, la corrosion et d'autres réactions. Cette méthode peut améliorer efficacement la qualité de surface et les propriétés mécaniques des matériaux métalliques et est largement utilisée dans l'acier, les métaux non ferreux et d'autres domaines.
1. Types d'atmosphère protectrice
L'atmosphère protectrice est principalement divisée en deux catégories : l'atmosphère réductrice et l'atmosphère inerte. L'atmosphère réductrice comprend principalement l'hydrogène, l'hydrogène, le monoxyde de carbone, etc. Ces gaz ont une forte capacité réductrice à haute température et peuvent empêcher efficacement l'oxydation des métaux. Les atmosphères inertes telles que l'argon, l'azote, etc. ont des propriétés chimiques stables et ne réagissent pas avec les métaux, elles peuvent donc offrir une protection efficace.
2. Application de l'atmosphère protectricetraitement thermique
Le traitement thermique sous atmosphère protectrice est largement utilisé dans le traitement de l'acier, du cuivre, de l'aluminium et d'autres matériaux métalliques. Pour les matériaux en acier, l'utilisation d'un traitement thermique sous atmosphère protectrice peut améliorer considérablement sa finition de surface et sa résistance à la corrosion, tout en améliorant ses propriétés mécaniques. Pour les métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium, le traitement thermique sous atmosphère protectrice peut empêcher efficacement l'oxydation et la décoloration et conserver leur couleur d'origine et leurs propriétés conductrices.
3. Avantages de l'atmosphère protectricetraitement thermique
Les avantages du traitement thermique sous atmosphère protectrice se reflètent principalement dans les aspects suivants : premièrement, il peut empêcher efficacement l'oxydation et la corrosion des métaux et améliorer la qualité de surface ; deuxièmement, il peut améliorer les propriétés mécaniques des matériaux métalliques, telles que l'augmentation de la dureté, de la résistance à la traction, etc. ; troisièmement, il peut conserver la couleur et le lustre d'origine des matériaux métalliques et convient aux occasions qui nécessitent une qualité de surface supérieure.
Le recuit brillant est un processus de traitement thermique spécial qui vise à modifier la structure cristalline interne des matériaux métalliques en contrôlant strictement le processus de chauffage et de refroidissement, éliminant ainsi les contraintes internes, améliorant la plasticité et la ténacité et conservant la couleur d'origine des matériaux métalliques.
1. Principe derecuit brillant
Le principe du recuit brillant consiste à contrôler les vitesses de chauffage et de refroidissement dans une certaine plage de température et de temps pour transformer de manière ordonnée la structure cristalline à l'intérieur du matériau métallique, éliminant ainsi les contraintes internes et améliorant la plasticité et la ténacité. Dans ce processus, la qualité de surface du matériau métallique sera également considérablement améliorée, montrant un état brillant.
2. Application derecuit brillant
Le recuit brillant est principalement utilisé pour le traitement de l'acier, du cuivre, de l'aluminium et d'autres matériaux métalliques. Pour les matériaux en acier, le recuit brillant peut éliminer les contraintes internes générées pendant le traitement, améliorer sa plasticité et sa ténacité, et convient au traitement et à la fabrication de pièces de précision. Pour les métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium, le recuit brillant peut conserver leur couleur et leur lustre d'origine et améliorer leur conductivité et leur résistance à la corrosion.
3. Avantages derecuit brillant
Les avantages du recuit optique élevé se reflètent principalement dans les aspects suivants : premièrement, il peut éliminer la contrainte interne à l'intérieur du matériau métallique et améliorer sa plasticité et sa ténacité ; deuxièmement, il peut conserver la couleur et le lustre d'origine du matériau métallique, ce qui convient aux applications avec des exigences de qualité de surface plus élevées. Troisièmement, pendant le processus de recuit brillant, la surface du matériau métallique ne sera pas oxydée ou corrodée, évitant ainsi la dégradation de la qualité de surface causée par l'oxydation ou la corrosion.
EN CONCLUSION:
Traitement thermique sous atmosphère protectrice etrecuit brillantsont deux processus de traitement thermique importants pour les matériaux métalliques. Le traitement thermique sous atmosphère protectrice protège les matériaux métalliques en contrôlant la composition de l'atmosphère et empêche l'oxydation, la corrosion et d'autres réactions. Il est largement utilisé dans l'acier, les métaux non ferreux et d'autres domaines. Le recuit brillant modifie la structure cristalline à l'intérieur du matériau métallique en contrôlant le processus de chauffage et de refroidissement pour éliminer les contraintes internes et améliorer la plasticité et la ténacité. L'application de ces deux processus peut améliorer considérablement la qualité de surface et les propriétés mécaniques des matériaux métalliques, ce qui est d'une grande importance pour le traitement et la fabrication de pièces de précision. Dans les applications pratiques, il est crucial de sélectionner un processus de traitement thermique approprié en fonction de facteurs tels que le type de matériau métallique, les exigences de performance et les conditions d'utilisation.
Bande continue en acier inoxydable personnalisée de Strong Metalligne de recuit brillant
Utilisation : Utilisé pour le recuit brillant continu de bandes d'acier inoxydable, d'acier ordinaire, d'acier allié, d'acier à ressort, de cuivre, etc.
Épaisseur : 0,1 à 3 mm
Largeur : 250~1450MM
Le gaz naturel (GNL), le gaz de pétrole liquéfié (GPL) et le diesel peuvent être sélectionnés comme principales méthodes de chauffage du four.
L'unité de la ligne de production de recuit brillant de bandes d'acier inoxydable se compose d'une section d'entrée, d'une boucle d'entrée, d'une section de dégraissage, d'une section de traitement, d'une boucle de sortie et d'une section de sortie.
Il adopte un contrôle automatisé pour former une ligne de production ultra-hautement intégrée et contrôlée avec précision, réalisant l'intégration technologique et l'innovation des lignes de production continues de bandes laminées à froid en acier inoxydable.
Caractéristiques : vitesse de chauffage rapide, faible consommation d'énergie, faible coût, sûr et fiable, haut degré d'automatisation et personnalisable.
Champ d'application : largement utilisé dans la métallurgie, l'acier spécial et les industries des bandes de précision.
Ligne de four à bande transporteuse à mailles
Caractéristique : La ligne de production de traitement thermique intelligente du four à bande maillée convient à la production en série de diverses petites pièces, telles que la cémentation, la carbonitruration, la trempe, la trempe à l'huile, la trempe à l'eau et d'autres processus de traitement thermique, le traitement des vis, des écrous, des pièces d'emboutissage, etc.
Concevez différentes solutions de traitement thermique en fonction de vos différentes pièces.
Personnalisé selon le produit.
Performances : température 950 ℃ ; Matériau : coque : acier à faible teneur en carbone
Procédé : (1) cémentation, carbonitruration (2) trempe sous atmosphère contrôlée, trempe isotherme (3) trempe à l'huile, trempe à l'eau
