A quoi sert un four de recuit brillant ?
1. Éliminez l’écrouissage et obtenez une structure métallographique satisfaisante. Lorsque les exigences de performances sont différentes, les exigences relatives à la structure métallographique aprèsrecuit brillantsont également différents, et le processus de traitement thermique brillant est également différent.
2. La surface est brillante, résistante à la corrosion et exempte d'oxydation. Le recuit brillant est le traitement thermique de bandes d'acier dans une atmosphère gazeuse mixte d'hydrogène et d'azote. En contrôlant strictement l'atmosphère protectrice dans le four, notamment la pureté et l'oxygène résiduel, une surface brillante sans oxydation est obtenue. Par rapport à la surface obtenue par recuit et décapage ordinaires, en raison de l'absence de processus d'oxydation, la carence en chrome sur la surface de la bande d'acier est réduite et sa résistance à la corrosion est meilleure que celle de la plaque 2B polie.
3. Le traitement brillant maintient la douceur de la surface laminée et une surface brillante peut être obtenue sans avoir besoin de post-traitement. Après recuit brillant, la surface du feuillard d'acier conserve son éclat métallique d'origine et obtient une surface brillante proche d'un miroir. Conformément aux exigences générales, sa surface peut être directement utilisée sans nécessiter de traitement.
4. Des bandes d'acier avec une surface de roulement spéciale peuvent être développées. Du fait que la surface de la bande d'acier n'est pas modifiée pendant le processus de recuit, le motif de la surface laminée peut être complètement conservé, ce qui facilite le développement de bandes d'acier à motifs spéciaux laminées à froid.
5. Il n'y a aucun problème de pollution causé par les méthodes de décapage ordinaires, et les bandes d'acier recuites ne nécessitent pas de décapage ou de traitement similaire. Divers médias tels que l'acide ne sont pas utilisés et il n'y a pas de problème de pollution causé par le décapage,
6. Pour contrôler la forme de la bande, comme le dessin à l'intérieur de lafour de recuit brillantpermet un ajustement segmenté dans le sens de la largeur de la bande, la vitesse de refroidissement dans le sens de la largeur de la bande peut être ajustée grâce au guidage du flux d'air, permettant ainsi un contrôle en ligne de la forme de la bande,
Les mesures d'amélioration:
La température du four de recuit lumineux rénové est divisée en trois zones. En même temps, en poussant la machine dans la zone du four - zone de chauffage, quatre brûleurs décalés sont placés de part et d'autre de la paroi du four. Les briques sont intégrées aux rails et les briques ou les pierres sont intégrées aux supports arqués pour chauffer les composants des deux côtés. À l'avant se trouvent deux et trois zones : zone à température constante, deux hauteurs de parois latérales et quatre brûleurs décalés.
Les huit brûleurs sont des brûleurs vortex basse pression et il y a deux échangeurs de chaleur en métal composite sur le dessus du four, devant et derrière. Le bas du four des deux côtés du mur est une structure en brique et le haut du four est en feutre de fibres réfractaires. Des ventilateurs haute pression sont utilisés pour fournir de l’air de combustion et de l’air évacué.
Dans le tuyau principal de gaz, le tuyau principal d'air est équipé d'une vanne de régulation et d'une plaque à orifice d'écoulement. Dans le tuyau principal d'air injecté, il y a également une vanne de régulation, ainsi qu'un ensemble de système de contrôle par micro-ordinateur, d'instruments et d'équipements de protection.
