Pourquoi la surface de la bande d'acier inoxydable de précision 304 apparaît-elle comme un phénomène de défaut de "cendres" ?
Pourquoi la surface de la bande d'acier inoxydable de précision 304 apparaît-elle"cendre"phénomène de défaut? Quel processus pose problème ? Existe-t-il un remède ou que peut-on faire pour éviter cela"cendre"défaut?
Comme nous le savons tous, la ceinture en acier inoxydable de précision en tant que produit haut de gamme en acier inoxydable, en raison de son excellente résistance, précision et finition de surface, elle est largement utilisée dans l'aérospatiale, la défense militaire, la fabrication automobile, les instruments électroniques, les appareils ménagers, les ordinateurs et d'autres domaines de haute technologie.
Le processus de production de la courroie en acier inoxydable de précision a des exigences élevées en matière d'équipement de production et de technologie de production. La chaîne de production est une chaîne de production système composée d'un laminoir, d'un four de recuit brillant, d'un équipement de nivellement, d'un équipement d'étirage et de redressement, d'un équipement de refendage, d'un équipement de coupe et d'autres équipements. Tout problème dans n'importe quel lien affectera la qualité du produit fini de la bande d'acier inoxydable de précision.
La bobine d'acier inoxydable recuit laminée à froid conventionnelle (surface 2B) est utilisée comme matière première pour la fabrication de bandes d'acier inoxydable de précision, ce qui nécessite généralement une meilleure qualité de surface pour éviter les défauts d'échelle de surface.
Le recuit brillant d'une bande d'acier inoxydable de précision a pour but, d'une part, de supprimer l'écrouissage et d'obtenir une organisation satisfaisante ; D'autre part, il s'agit d'obtenir une surface brillante sans oxydation. Le"cendre"Un défaut à la surface de la bande d'acier inoxydable de précision 304 est généré lors du processus de recuit brillant, c'est-à-dire dans le four de recuit. La microstructure de"cendre"le défaut est des microparticules blanches. Ce phénomène de défaut ne peut pas être éliminé même s'il est re-nettoyé, il n'y a donc pas de remède approprié, et il ne peut être utilisé que sur des produits qui ne prêtent pas beaucoup d'attention à l'apparence de la surface.
La raison du défaut est que la matrice en acier inoxydable 304 contient un élément de bore et que la fraction massique est trop élevée, et les gaz de protection N2 et H2 sont préparés par décomposition d'ammoniac lors du traitement de recuit brillant de la bande d'acier. La molécule N2 est chimiquement stable et appartient au gaz inerte. En raison de l'ammoniac résiduel dans l'atmosphère de décomposition de l'ammoniac, il s'agit d'une pyrolyse à haute température pour produire [N], qui est facile à combiner avec des atomes de bore pour produire un composé BN poudreux blanc grisâtre. En une phrase, on conclut que les atomes de bore dans le matériau sont faciles à combiner avec les atomes d'azote avec une activité de décomposition plus élevée dans l'atmosphère protectrice, génèrent du nitrure de bore et précipitent à la surface.
La bobine d'acier inoxydable 304 utilisée pour le traitement de la bande d'acier de précision arrête d'ajouter du boronferroalliage dans le processus de fabrication de l'acier, et la fraction massique de l'élément bore dans la matrice en acier inoxydable est contrôlée pour ne pas dépasser 0,0015 %, ce qui est propice à éviter l'apparition de la"cendre"défaut de la bande d'acier inoxydable de précision 304.
Introduction quotidienne——Lignes de recuit brillantes:
UNligne de recuit brillantest une série de machines et de fours qui sont utilisés pour chauffer et refroidir les bandes d'acier inoxydable laminées à froid dans une atmosphère contrôlée. Le but du recuit brillant est de produire une surface lisse et brillante sur la bande sans aucune oxydation.
Une ligne de recuit brillant typique se compose des machines suivantes :
Une unité de dégraissage pour enlever toute huile ou graisse de la bande.
Un four de préchauffage pour amener la bande à une température d'environ 1000 degrés Fahrenheit.
Un four de recuit brillant qui fonctionne dans une atmosphère inerte, telle que l'hydrogène ou l'azote. Cela évite la formation d'oxyde à la surface de la bande.
Un four de refroidissement pour ramener la bande à température ambiante.
La bande est alimentée en continu à travers la ligne de recuit brillant à une vitesse pouvant atteindre 100 mètres par minute. L'ensemble du processus prend environ 30 minutes.
Les lignes de recuit brillant sont utilisées pour produire une variété de produits en acier inoxydable, notamment :
Ustensiles de cuisine
Équipement médical
Matériaux de construction
Pièces automobiles
Lignes de recuit brillantesoffrent un certain nombre d'avantages par rapport aux autres méthodes de recuit de l'acier inoxydable, notamment :
La bande est produite avec une surface lisse et brillante qui ne nécessite pas de finition supplémentaire.
Le procédé est relativement économe en énergie.
La bande peut être recuite dans un processus continu, ce qui réduit le temps et le coût de production.
Cependant, les lignes de recuit brillant peuvent également être coûteuses à acheter et à exploiter. Ils nécessitent également un haut niveau d'expertise technique pour fonctionner correctement.
Voici quelques-uns des avantages de l'utilisation de lignes de recuit brillantes :
Surface lisse et brillante : Le recuit brillant produit une surface lisse et brillante sur la bande d'acier inoxydable sans aucune oxydation. Cela rend la bande plus esthétique et plus facile à nettoyer.
Efficacité énergétique : le recuit brillant est un processus relativement économe en énergie. La bande est chauffée dans une atmosphère inerte, ce qui réduit la quantité d'énergie nécessaire pour chauffer la bande.
Processus continu : Le recuit brillant peut être effectué dans un processus continu. Cela réduit le temps et le coût de production.
Taux de production élevés : les lignes de recuit brillant peuvent atteindre des taux de production élevés. Cela en fait un bon choix pour la production à grande échelle.
Voici quelques-uns des inconvénients de l'utilisation de lignes de recuit brillantes :
Coût élevé:Lignes de recuit brillantespeut être coûteux à acheter et à exploiter.
Expertise technique : Le recuit brillant nécessite un haut niveau d'expertise technique pour fonctionner correctement.
Impact environnemental : le recuit brillant peut avoir un impact négatif sur l'environnement, en raison de l'utilisation de produits chimiques dangereux.
Dans l'ensemble, les lignes de recuit brillant sont un outil précieux pour la production de bandes d'acier inoxydable. Ils offrent un certain nombre d'avantages par rapport aux autres méthodes de recuit, mais ils présentent également certains inconvénients. La décision d'utiliser ou non unligne de recuit brillantdoit être faite au cas par cas, en tenant compte des exigences spécifiques de la demande.
