Connaissez-vous la différence entre ces traitements thermiques ?
1. Préparatoire chaleur traitement
Le but du traitement thermique préparatoire est d’améliorer le traitement performance, d’éliminer le stress interne et de préparer une excellente structure métallographique pour le traitement thermique final. Son chaleur traitement processus incluent recuit, normalisation, vieillissement, et trempe.
(1) Recuit et normaliser
Recuit et normalisant sont utilisés pour les ébauches qui ont soumis un traitement thermique. Acier au carbone et acier allié avec une teneur en carbone supérieure à 0,5% sont souvent recuits pour réduire leur dureté pour une coupe facile de l'acier au carbone 3b et l'acier allié avec une teneur en carbone inférieure à 0,5% sont normalisés pour éviter de coller au couteau lors de la coupe en raison de leur faible dureté. Le recuit et la normalisation peuvent également affiner les grains et fabriquer les structure uniforme, préparation au traitement thermique ultérieur. Recuit et la normalisation sont souvent effectuées après la production à blanc et avant le traitement grossier.
(2) Vieillissement traitement
Le traitement du vieillissement est principalement utilisé pour éliminer le stress interne généré pendant la production d’ébauches et l’usinage.
Afin d’éviter une charge de travail de transport excessive pour les pièces avec une précision générale , un traitement de vieillissement est suffisant avant la finition. Cependant, pour les pièces avec des exigences de précision plus élevées (telles que la boîte de la coordonnée ennuyeuse machine, etc.), deux ou plus processus de traitement du vieillissement devraient être effectué . Pièces simples généralement ne pas besoin de vieillissement traitement.
En plus aux moulages, pour certaines pièces de précision avec une mauvaise rigidité (telles que des vis de précision), afin d'éliminer les stress internes générés pendant le traitement et stabiliser la précision du traitement des pièces, plusieurs traitements de vieillissement sont souvent effectués entre le traitement brut et la semi-finition. Pour certains arbres pièces traitement, vieillissement traitement est également nécessaire après le processus de redressement.
(3) Trempe et revenu
Trempe et revenu est un traitement de revenu à haute température après trempe. Il peut obtenir une troostite uniforme et trempée fine structure, préparant pour la réduction de déformation pendant le traitement de trempe de surface ultérieur et de nitruration. Par conséquent,, trempe et revenu peut également être utilisé comme un traitement thermique préparatoire.
Parce que les propriétés mécaniques complètes des pièces après trempe sont meilleures, elles peuvent également être utilisées comme un processus de traitement thermique final pour certaines pièces avec des exigences faibles en dureté et résistance à l'usure.
2. Final chaleur traitement
Le but du traitement thermique final est d’améliorer les propriétés mécaniques telles que la dureté, l’usure la résistance et la résistance.
(1) Trempe
La trempe comprend la trempe de surface et la trempe globale. La trempe de surface est largement utilisée en raison de sa petite déformation% 2c oxydation et décarburation. Trempe de surface également a les avantages d’une haute résistance externe et une bonne résistance à l’usure , tout en maintenant une excellente ténacité et une forte résistance aux impacts à l’intérieur. Dans l’ordre d’améliorer les propriétés mécaniques de la surface trempée des pièces , de traitement thermique tels que la revenue ou la normalisation sont souvent requises comme un traitement thermique préliminaire. Le général processus route is: coupe-coulée-normalisation (recuit)-rugueux usinage-trempe-semi-finition-surface trempe-finition.
La trempe de carburation convient à l'acier à faible carbone et à l'acier faiblement allié. Elle augmente d'abord la teneur en carbone de la surface des pièces, et après trempe, la surface obtient une dureté élevée, tandis que le noyau maintient encore une certaine résistance et une ténacité élevée et une plasticité. La cémentation est divisée en carburation globale et carburation partielle. Lorsque la cémentation partielle, mesures anti-infiltration (cuivre placage ou matériau anti-fuite placage) devrait être pris pour les pièces non-carburantes. Parce que la carburation et la trempe ont une grande déformation et la profondeur de carburation est généralement entre 0,5~2mm, la Le processus de carburation est généralement arrangé entre la semi-finition et la finition.
Sa route de processus est généralement: coupe-coulée-normalisation-ébauche et semi-finition-carburation et trempe-finition. Quand la partie non-carburante de la partiellement la partie carburée adopte le plan de processus d'augmentation de l'allocation et de coupe de la couche carburée restante , le processus de coupe de le restant la couche carburée devrait être arrangée après carburation et avant trempe.
La nitruration est une méthode de traitement qui permet aux atomes d’azote de pénétrer dans la surface métallique pour obtenir une couche de composés contenant de l’azote. La couche de nitruration peut améliorer la dureté, la résistance à l'usure, la fatigue la force et la résistance à la corrosion de la pièce surface. Parce que le traitement nitruration la température est faible% 2c la déformation est petite, et la couche de nitruration est mince (généralement pas plus de 0,6~0,7mm), le processus de nitruration devrait être arrangé aussi tardivement que possible. Afin de réduire la déformation pendant la nitruration, le revenu à haute température est généralement nécessaire pour éliminer le stress après coupe.
